「作業効率・品質向上への取り組み その1(作業場改善編)」をお伝えいたします。
30年以上活用した作業場の改良を行ないました!
さて、今回は2回にわたり当社の作業効率・商品の品質向上に向けての取り組みについてお伝えしたいと思っています。
第1回目は工場の作業場の改良、第2回目は新しく入ったうづくりマシーンのご紹介をさせていただければと思います。
上記の写真は当社の作業場ですが実はすでに30年以上活用をしています。
さすがに30年も経つと老朽化も激しく、また排水が悪くて雨が降ると下が滑って、作業スタッフからも不満の声があがっていたんです。
後日ご紹介する「うづくりマシーン」の導入にもあたり場所の確保も必要だったため、作業場の改善を試みることとなりました。
当社の倉庫兼作業場は南北と東西に伸びる形となっているんですが、今まで各作業場と倉庫が分断されていました。
そこを今回のリニューアルでひとつなぎにし面積を拡大させることにしたんです。
これまでは梱包も別の場所で行っていたんですが、梱包して出荷前準備の場所に運ぶのも一苦労でした。
これが一貫して同一の場所で行うことができるようになったため、効率よく梱包することができるようになりました。
風通しもよくなり、作業環境が非常によくなったと思っています。
(といっても日田の夏はものすごく暑いですが^^;)
外側の外壁はしっかりと塗装を施しています。実はコレ私が塗ったんです^^
狭い箇所の塗装はちょっと大変ではありましたがDIYできるのがまた魅力ですね。
今後は新しくなった新作業場で埋め木作業や超仕上げ、梱包作業等をする予定です。
これからも作業効率を改善することで、より皆様に早くお手元に商品を届けることができるように努力していきたいと思います。